⚙️ 밀링 가공 계산기

1. 공작물 재질을 선택해 표준 절삭속도와 칩 부하를 불러옵니다.
2. 커터 지름(mm)과 톱니 수(날 수)를 입력합니다.
3. 더 거칠거나 미세한 절삭이 필요하면 톱니당 칩 부하를 조정합니다.
4. 재료 제거율을 보려면 절삭 깊이와 폭을 입력합니다.
5. 계산 버튼을 눌러 회전수, 테이블 이송, 길이당 가공 시간을 확인합니다.

같은 RPM에서 3날 커터가 4날보다 이송이 적은 이유는 무엇인가요?

이송 = 칩 부하 × 톱니 수 × RPM이므로 톱니 수가 많을수록 1회전당 물어뜯는 횟수가 많아 테이블 이송이 빨라집니다. 다만 톱니당 칩 부하는 설계자의 선택이고, 알루미늄은 칩 배출 공간이 넓은 2~3날 커터가 우세합니다.

이송이 너무 빠르면 어떻게 되나요?

톱니에 하중이 몰려 커터가 휘고 날이 깨지거나 부러지며 표면에 채터 자국이 생깁니다. 가공 중인 4 mm 엔드밀이 부러지는 비용이 몇 분의 보수적 이송보다 훨씬 큽니다. 절삭이 부드러워질 때까지 줄인 뒤 조금씩 올리세요.

칩 부하는 어떻게 정하나요?

표의 재질 범위 중간에서 시작해 소리와 표면으로 조정합니다. 슬롯이나 전폭 절삭은 가볍게, 반경이 얕은 윤곽 가공은 조금 무겁게 잡습니다. 커터 강성(지름 대비 돌출 길이)이 실제 한계를 정하므로 긴 리치 커터는 가볍게 가야 합니다.

정삭에서 상향 밀링과 하향(클라임) 밀링 차이가 있나요?

있습니다. CNC 표준인 클라임 밀링은 칩이 얇게 시작해 두꺼워지고 공작물을 테이블로 누르므로 표면이 깨끗합니다. 상향 밀링은 윗면에 버가 남고 백래시가 있는 머신이나 모서리 주변 손다듬에 주로 쓰입니다.

칩 부하를 인치/톱니로 환산하려면 어떻게 하나요?

1 mm = 0.0394 in이므로 0.05 mm/톱니는 약 0.002 in/톱니입니다. 미국 공구 카탈로그는 IPT(인치/톱니)로 표기하는 경우가 많으며, 25.4로 나누면 미터법 계산기에 그대로 쓸 수 있습니다.

드릴이나 탭에도 이 계산기를 쓸 수 있나요?

RPM 공식은 드릴과 탭에도 지름과 권장 표면 속도로 적용할 수 있습니다. 드릴은 같은 재질 밀링 속도의 약 50~70%로 돌고, 탭은 허용 창이 좁아 보통 일반 공식보다 탭 제조사의 RPM 표를 따릅니다.

강성이 좋은 머신에서는 클라임 밀링(커터 회전과 이송 방향 일치)이 표면 품질과 공구 수명에 유리하지만 테이블을 잡아당기므로 백래시가 있는 머신에서는 사용하지 마세요. 반경 맞물림을 적당히 유지하세요. 전체 폭 슬롯 가공은 절삭이 커터 한쪽에 집중되어 톱니당 하중이 두 배가 됩니다. 공구가 비명을 지르거나 표면에 다리미판 무늬가 보이면 RPM이 아니라 칩 부하나 반경 절삭 깊이를 줄이세요. 알루미늄은 절삭유가 날에 달라붙는 것을 막아 주고, 코팅 초경으로 대부분의 강재는 건식 절삭이 잘 됩니다.